物料編號 R900729468 對應型號為 PV7-1X/10-14RE01KD0-16，是力士樂 PV7 系列針對多介質、特殊工況開發的先導變量葉片泵。機座規格 10，公稱排量 14 立方厘米每轉，屬于中小流量機型，整機結構緊湊，沿用系列成熟的模塊化設計與先導變量控制結構。該產品最大特點為搭載 KD0 專用密封配置，采用氟橡膠密封件，相較于傳統密封件，耐化學腐蝕、耐高溫能力大幅提升，可適配礦物油、合成酯類油、抗燃液壓油等多種介質，專門面向化工、高溫、使用特種液壓油的特殊工業工況，運行穩定性與介質適配性遠超普通通用型葉片泵。

設備搭載標準 RE01 先導變量控制系統，依靠系統油壓驅動內部控制活塞與復位彈簧，調節定子環偏心距，實現排量與流量的自動調節，維持系統恒壓運行。壓力調節響應迅速，控制精度高，可有效緩沖壓力沖擊，保護后端液壓元件，壓力檔位支持現場手動調節，適配不同設備的壓力要求。

轉子與葉片組件采用高硬度耐磨合金材料，葉片在離心力與液壓壓力作用下緊密貼合定子內壁，密封效果可靠。葉片做減磨降噪優化，轉子經過精密動平衡校正，整機運轉振動小、噪音低。軸向間隙自動補償結構為標配設計，可實時補償零件磨損與油壓形變產生的間隙，長期使用下內部泄漏量穩定，容積效率衰減緩慢。

內部流道經過流體仿真優化，油液流動阻力小、流量脈動低。軸承系統采用流體動力潤滑結構，依靠液壓油形成油膜完成潤滑，結構可靠、運維簡單。殼體采用高強度鑄鐵材質，剛性強、散熱性能優異，可承受高溫工況下的持續負載。本機核心差異化技術為 KD0 氟橡膠密封系統，氟橡膠材質具備耐化學腐蝕性、耐高溫性，可兼容 HLP 礦物油、HETG/HEES 合成酯環保油、HFD-U 磷酸酯抗燃油等多種液壓介質，適用溫度范圍更廣，可應對常規密封件無法勝任的特殊介質工況。

該泵機座規格 10，公稱排量每轉 14 立方厘米，最大工作壓力 160bar，短時峰值壓力 210bar。標準額定轉速 1450 轉每分鐘，最高允許轉速 1800 轉每分鐘，適配工業標準驅動電機。額定轉速下為中小流量輸出，滿足小型液壓回路使用需求。額定工況下容積效率不低于 90%，綜合效率 82% 以上，能量利用效率優異。

常規工作油溫區間為 10 攝氏度至 60 攝氏度，依托氟橡膠密封，短時耐受最高溫度可達 80 攝氏度，高溫環境適應性更強。適配液壓油運動粘度范圍為 2.8 至 800 平方毫米每秒，除常規礦物油外，還可使用合成油、抗燃液壓油等特種介質。標準旋轉方向為順時針，支持定制逆時針轉向。法蘭與油口尺寸遵循通用標準，整機體積小巧，安裝與替換便捷。

本機型主打多介質、高溫、高化學腐蝕的特殊工況，同時可滿足常規中小流量液壓系統需求。在常規領域，可應用于小型機床、橡塑輔機、包裝機械、木工機械、小型壓力設備等通用中小型液壓系統，運行平穩、噪音低，適配常規車間作業環境。

在特殊工況領域，憑借氟橡膠密封的介質兼容性，廣泛應用于使用合成酯類環保液壓油的綠色生產設備、使用磷酸酯抗燃液壓油的安全防護型設備，以及化工行業、制藥行業的液壓系統，可抵御介質腐蝕與環境高溫。同時適用于對設備防火、環保有要求的生產線、高溫車間配套液壓設備，解決普通密封件易老化、滲漏的問題。

安裝環節要求泵軸與電機軸同軸度偏差小于 0.1 毫米，采用彈性聯軸器連接，避免剛性傳動損傷部件。吸油管路通徑匹配泵體，吸油高度控制在 0.5 米以內，防止氣蝕。液壓油箱容積不低于泵每分鐘流量的三倍，分級安裝粗、精過濾器，保證油液清潔。運行前務必向泵腔注油、排空空氣，禁止干運轉。

日常維護中，針對特種介質工況，需縮短油液檢測與更換周期，定期檢測油液成分、清潔度與粘度。常規工況每 2000 小時更換液壓油與濾芯，特種介質工況建議縮短更換周期。每 5000 小時開展整機檢修，重點檢查氟橡膠密封件的老化、腐蝕情況，更換密封件時避免接觸強腐蝕性溶劑。清理過濾器時避免硬質雜質劃傷內部葉片與定子，維修配件選用原廠同規格產品。

物料編號 R900729468（PV7-1X/10-14RE01KD0-16）是一款多介質適配型小型先導變量葉片泵，機座 10，公稱排量 14 立方厘米每轉，額定工作壓力 160bar。產品采用先導恒壓控制、軸向間隙補償、流體潤滑等成熟技術，運行平穩、泄漏量低，核心優勢為氟橡膠 KD0 密封系統，可兼容礦物油、合成油、抗燃液壓油等多種介質，耐高溫、耐腐蝕性能突出。該泵既可用于小型機床、輕工機械等常規工況，也可滿足化工、高溫、環保、防火類特殊工業液壓系統的使用要求，是中小流量特殊工況開式液壓回路的專用動力元件。